廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)的煉鋼原料，但廢鋼成分復(fù)雜，有許多有色金屬、非金屬和垃圾混合物。如果它可以被處理和再利用，就可以減少能源消耗，變廢為寶，做到資源的綜合利用。

廢鋼破碎生產(chǎn)線工藝流程

運(yùn)輸機(jī)械把物料送到鏈條式鱗板輸送機(jī)上，物料經(jīng)其提升，進(jìn)入進(jìn)料預(yù)壓裝置。物料在碾壓裝置的作用下，被擠壓整形后，能順利進(jìn)入破碎機(jī)。破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有噴水口，噴出的水可冷卻錘頭和避免塵揚(yáng)，對(duì)于大而厚不可破碎的廢鋼可經(jīng)破碎機(jī)內(nèi)的下排料門排出。可破碎的物料，經(jīng)破碎后自蓖板孔落入到振動(dòng)輸送機(jī)，再在一級(jí)磁選設(shè)備分選作用下，破碎鋼被吸起送到堆料輸送機(jī)上，堆料輸送機(jī)可圍繞固定軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣破碎鋼就被在一較大的扇形區(qū)域堆放。，其它物料經(jīng)其下部的料斗落入非磁性物質(zhì)輸送機(jī)上。非磁性物質(zhì)輸送機(jī)上方設(shè)置的懸掛式磁選機(jī)，可將被篩選下來的物料中的黑色金屬吸出，提高系統(tǒng)對(duì)廢鋼的回收率。

為了生產(chǎn)潔凈的廢鋼，對(duì)廢鋼的加工設(shè)備提出了更高的要求。但目前常用的打捆機(jī)、剪切機(jī)等設(shè)備由于沒有分離凈化裝置，不能滿足鋼廠“精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”的要求。廢鋼破碎機(jī)的破碎料密度高、純度高。當(dāng)破碎物料被鋼廠等生產(chǎn)企業(yè)重新熔煉成新產(chǎn)品時(shí)，單位能耗低，產(chǎn)量高，綜合經(jīng)濟(jì)性明顯。